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工艺布局

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。导致产量达不到设计纲领。

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5.2 避免桔皮的发生

　　在新设备制造涂装中，涂层外观变得越来越重要。因此，涂料工业的主要目标之一是根据用户的***终要求使涂料性能达到，这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜，其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观，同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果，这种效应也被称为“桔皮”。

　　桔皮或微波动是尺寸大小在0.1mm～10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面，人们可看到波状、明暗相间的区域。可以区分两种不同等级的波动：长波动，也称为桔皮，这是间隔达2～3距离上能观察到的波动；另一种叫短波动或微波动，这是间距约50cm处观察到的波动。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

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在 自动流水线的安装、维护、调整和使用中，不得任意改变电路，以免安全装置失效。三、直梯、斜梯、防护栏杆和平台等防护装置装好前设备不得投入使用。更换环。也可拿到出产厂家去修理。防护装置重新装好后，须经安全技术部分同意或维护检查职员和操纵职员共同认可后方可重新启动。对于上述原因造成的胶带局部变形，。更换环。 十二、设备运转中禁止人工润滑，除非润滑部件的位置答应或备有特殊装置，在能够确保安全时才答应进行。可以区分两种不同等级的波动：长波动，也称为桔皮，这是间隔达2～3距离上能观察到的波动。即强力层部门的破洞用强力层材料补上，在保护层部门破洞用保护层材料填平，以适当的工艺前提硫化即可。 　　4.自动流水线导致烂边的原因主要是导带左右漂移使带边与机架摩擦所致。 　　机械传动的对花锁紧装置是否失灵。还有一种情况可能是存放时导带下部垫有***，受重物挤压，使导带变形，对上述可能产生的题目，在储放、安装和使用导带中必需十分留意。自动流水线带水会严峻影响印花质量，主要表现为得色不平均和织物污染。如润滑需打开护罩，应停机进行润滑