静电涂装设备价格在线咨询 潍坊特固

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喷涂设备喷漆房应安装在室内使用，若安装在室外，必须先搭建防雨遮阳的厂房方可安装使用。设备特点：设备***低,适用于换色不频繁的产品粉末喷涂,清扫/换色时只需打扫粉房,更换不同颜色滤芯即可,操作简单。

4、进气过滤网一般再使用100小时左右，可沉积的灰尘较多时，应进行吸尘、清理或更换。

5、房顶的过滤网一般使用一年或400小时左右，需进行吸尘清理，如发现喷漆时漆雾排不出，则更换顶部过滤稀。

6、喷油嘴***：正常情况下喷油嘴不会损坏，使用200小时左右，如发现火焰很小而且冒黑烟，请将其拆下清洗即可，正常情况下，不要经常拆洗。

7、房内清洁：正常情况下，也同及其他地沟，每天都必须清扫一次，以保证房内清洁。

下面为大家介绍一下使用静电喷塑设备应遵循的原则：

1、在操作时应该从低压开始启动，逐渐加压，观察管路各部位和设备是否正常；

2、喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。

3、静电喷塑设备操作者应穿戴好劳保用品，工作者穿的工作服应为防静电服装，工作鞋也应该是没有铁钉。

4、喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。

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考虑上述要求，经筛选，除油和除锈剂采用了磷化公司的XH-16C除油除锈添加剂与验算配制而成，常温下使用，处理时间10-30min，它能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的***酸雾。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。配方：XH-16C 4% HCL（35%）60% H2O水洗除油除锈后的水洗，虽然属于涂装前的辅助工序，但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等。这些残留物质若清洗不彻底，就可能引起磷化膜变薄，产生线状缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗质量，需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min，并经常更换清水，保证清水PH值在5-7值之间。

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配方：XH-1B 4% H2O钝化磷化膜的钝化技术，在北美和欧洲***被广泛应用，采用钝化技术是基于磷化膜自身特点决定的，磷化膜较薄，一般在1-4g/m2，不超过10g/m2，其自由孔隙面积大，膜本身的耐蚀力有限。约有1%-4%超细粉未被大旋风回收,随大旋风的气流,超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器,并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附,滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作,将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内,此回收的超细粉不能循环使用,定期清理即可。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈，磷化后进行一次钝化封闭处理，可以是磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化，或生成钝化层，对磷化膜可以起到填充、氧化作用，使磷化膜稳定于大气之中。磷化膜的干燥对磷化膜进行干燥处理，可起到两个方面的作用，一方面是为下道工序涂漆作准备，以除去磷化膜表面的水分，另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。